H103大孔吸附樹脂生產(chǎn)廠家

H103大孔吸附樹脂生產(chǎn)廠家

H103大孔吸附樹脂生產(chǎn)廠家

　H-103型適用于抗生素提取分離，有機廢水，去除酚類，氧化物、農(nóng)藥等。外觀：深棕色球狀顆粒。
    
    　　產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：
    　　1、極性：非極性
    　　2、平均孔徑AVE：85-95
    　　3、孔容　ml／g：1.08-1.12
    　　4、粒徑范圍：0.315-1.25mm≥90％（60-16目）
    　　5、含水量：45-50％
    　　6、表觀密度g／ml：0.53-0.57
    　　7、骨架密度g／ml：1.20-1.24
    　　8、濕真密度g／ml：1.05-1.07
    　　9、濕視密度g／ml：0.70-0.75
    　　10、比表面積m²／g：1000-1100
    
    　　H103樹脂應(yīng)用范圍與研究： 
    
    　　1，H103樹脂吸附水溶液中硝基苯酚的研究 
    　　通過靜態(tài)、動態(tài)吸附實驗，得出H103樹脂吸附水溶液中鄰硝基苯酚的總傳質(zhì)系數(shù)大于H103樹脂吸附水溶液中對硝基苯酚的總傳質(zhì)系數(shù)，吸附過程均為優(yōu)惠吸附，吸附等溫線可用Langmuir或Frundlich公式表示，符合Giles　L1型。吸附速度可用Ab＝aeb／τ表示，H103對水溶液中對硝基苯酚的微分吸附熱方程為qd＝a1＋a2Ab＋a3A2b-Rt 
    
    　　2，樹脂吸附法分離純化桑葉總黃酮（I）H103樹脂對桑葉水提液中總黃酮的吸附性能采用大孔吸附樹脂法從桑葉水提液中分離黃酮類化合物。通過比較10種大孔吸附樹脂對桑葉水提液中總黃酮的吸附特性及機理，發(fā)現(xiàn)H103樹脂對桑葉總黃酮吸附量大。洗脫容易、吸附速度快，是一種良好的桑葉總黃酮吸附刑。實驗表明，H103樹脂吸附桑葉黃酮的適宜上樣濃度為6.05mg／mL，吸附動力學(xué)符合Bangham模型，吸附過程符合內(nèi)擴散模型。 
    
    　　3，PA、H103及XAD-4樹脂在茶多酚吸附工藝中的特性研究 
    　　本文主要研究了PA、H103及XAD-4樹脂在茶多酚吸附分離體系中的吸附熱力學(xué)特性及吸附動力學(xué)特性。熱力學(xué)研究表明，三種吸附劑的吸附等溫線都屬于優(yōu)惠型的吸附等溫線，并可以用Langmiur　方程來描述，且與Langmiur方程高度相關(guān)；動力學(xué)特性研究表明，PA和H103樹脂為中速吸附型的吸附劑，XAD-4為慢速吸附型的吸附劑。PA、H103及XAD-4樹脂的吸附平衡速率常數(shù)依次為KPA＝1.461h-1，KH103＝1.198h-1，KXAD-4＝0.498h-1. 
    
    　　4，H103大孔樹脂吸附溶液中苯酚的研究，樹脂吸附法回收染料廢水中的酚 
    　　介紹了樹脂吸附回收染料廢水中高濃度酚的方法。用大孔吸附樹脂對某染料化工廠高濃度含酚廢水進行了詳盡的吸附、脫附和放大試驗，結(jié)果顯示，H－103樹脂在本試驗系統(tǒng)內(nèi)具有良好的吸附和脫附性能，對酚的吸附量在600mg／g以上，酚回收率達96％。5％NaOH溶液和工業(yè)乙醇均有良好的洗脫再生效果，樹脂重復(fù)使用多次而吸附性能無明顯變化。洗脫液可直接回用于生產(chǎn)，較好地實現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。 
    
    　　5，樹脂吸附法處理對硝基苯乙酮生產(chǎn)廢水的研究 
    　　采用樹脂吸附法對對硝基苯乙酮生產(chǎn)廢水的處理進行了系統(tǒng)研究，實驗結(jié)果表明，采用H－103樹脂處理，廢水中硝基物平均去除率達98％；酚類去除率達100％；CODcr平均卻除率達89％。采用乙醇作脫附劑，脫附效果良好。 
    
    　　6，采用高溫爐渣過濾，再用南開牌H-103大孔樹脂吸附處理蒸氨廢水，研究了酚濃度 
    　　采用高溫爐渣過濾，再用南開牌H-103大孔樹脂吸附處理蒸氨廢水，研究了酚濃度、流速、pH值對樹脂吸附性能的影響，以及不同脫附劑、流速、溫度對樹脂脫附再生的效果。結(jié)果表明室溫下以4　BV／h流速吸附處理含酚520　mg／L、CODCr3　200　mg／L的蒸氨廢水，調(diào)節(jié)廢水pH　6，處理體積為60BV，樹脂吸酚量為42　mg／ml.處理出水酚含量≤0.5　mg／L，CODCr≤0達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。選用0.5　BV甲醇做脫附劑，室溫以2　BV／h流速進行洗脫再生，脫附率達98％以上。經(jīng)100次循環(huán)使用，樹脂性能不變。脫附劑脫附達飽和后，再通過蒸餾回收甲醇和其中的酚，剩余殘渣做焚燒處理。